FSC认证中纤板优点规格尺寸

中纤板

中纤板制作工艺：

削片

它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

热磨

将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

铺装

它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。家装过程中，虽然不少情况是装修公司帮我们准备好板材，但作为一名精明的消费者，细心检查板材质量，才能更好地把关家居装修。

污水处理

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。(1)高密度板比花板的握钉力差,由于其强度不高,螺钉旋紧后如果发生松动,很难再固定而中密度板比刨花板细腻且不起鼓、不分层。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水-gt;前期沉淀-gt;集水沉淀池-gt;厌氧池-gt;气浮槽-gt;SBR池-gt;清水池-gt;纤维过渡器-gt;排水。

中纤板介绍-制作工艺

中纤板的制作工艺包括削片、热磨、纤维干燥、铺装、热压、污水处理等。削片主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。粮食、饲料、制药行业的粮食、码头料斗等，可防止粘料，加快下料速度，杜绝堵塞事故，节省空气pao的***和费用。再将削片车间削出的木片经预热蒸煮分离得出纤维。热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到50%，将干燥后再纤维料贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过预压机实现板坏的成型过程。

中密度板和高密度板的区别

1、密度:因为密度板是纤维所制,所以用肉眼便可判断。高密度板的纤维较为紧实,而中密度板的纤维相应的就松些

2、用途:高密度板主要用在室内外装潢、办公及民用家具、音箱和车辆内部装饰上,此外,还可以用在计算机房的抗静电地板护

墙板、防盜门、墙板及隔板等的制作上。高密度板还是良好的包装材料,近几年,还作为制作强化木地板等的基材,中密度板可作

为强化木地板、门板、墙壁及家具等的制作,在家居装潢中,主要用在混油工艺的表面。

中纤板和刨花板的区别

1、刨花板的优点是甲醛等***物质释放量比中纤板小，而中纤板的优点是材质比较细，裁切面封边时会封得很好， 不至于很容易开胶。至于价格，因为每种板材的等级不同，价格也就不能一概而论了。储仓下部的出料装置能控制出料速度，根据工艺配比，由出料装置控制出料量，使软硬木片按要求的比例均匀混合。生产出的成品，更包括了生产工艺和品牌价格，所以要从多方面去考虑价格。

2、中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板.现在市面上销售的成品衣柜前部是密度板做的，密度板的缺点就是防潮性比较差，中纤板是中密度纤维板的简称。

3、密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在0.5-0.8克/厘米3范围，厚度一般为5-30毫米。

4、中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展。原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。