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中纤板

中纤板分类：

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。真没想到“E0中纤板”背后居然有这么复杂严格的程序，需要从原木的化验区分、基材的生产制造、胶合剂和浸渍胶膜纸的合格达标，到制作的专一性和存储的单独性等方方面面进行掌控，任何一个环节都不能有丝毫松懈。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于***关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。中、高密度板（MDF—Medium·Density·Fiberboard），按***标准GB11718—89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0．50～0．88范围内的板材，称为中、高密度纤维板。高密度板比刨花板握钉力差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。而且，家具多使用中密度板，而劣质的中密度板家具中，甲醛的含量非常高，对人的身体危害也很大，经过晾置过后的板材可消除甲醛。

中纤板制作工艺：

削片

它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

热磨

将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

铺装

它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。因为板材气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

污水处理

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。低密度纤维板：是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物纤维制成的刨花材料压制而成的板材。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水-gt;前期沉淀-gt;集水沉淀池-gt;厌氧池-gt;气浮槽-gt;SBR池-gt;清水池-gt;纤维过渡器-gt;排水。

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。 中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。中纤板介绍-性能中纤板性能包括物理力学性能、装饰性能和加工性能。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。

中密度纤维板（缩写为MDF，简称中纤板）。中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。常见规格为2440mm*1220mm，厚度有3mm，5mm，12mm，15mm，18mm，25mm等。其密度一般在500－880公斤/立方米范围，厚度一般为2－30毫米。中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，之后高速发展。原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。成分：木材或除木材外的植物纤维密度：0.5-0.88g/cm3制作方法：将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的。